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一、锅炉燃料灵活性燃烧系统技术
三、锅炉低负荷富氧高效稳燃技术
五、“W”型锅炉低氮燃烧技术
二、前后墙对冲锅炉水冷壁贴壁风防腐蚀技术
四、四角切圆低氮燃烧技术
六、循环流化床(CFB)锅炉低氮燃烧技术
这是一段文字对现有贫煤锅炉进行燃料灵活性改造，可以拓宽燃用煤种范围，对于企业优化进煤结构、丰富进煤渠道、增强对煤炭市场的掌控能力、降低燃煤采购成本，具有重要意义。同时，该技术可以提高锅炉效率、降低煤耗，并降低NOx排放，具有较大的经济、社会和环保效益。
技术内容
◎高效低氮燃烧器优化改造
◎燃烧系统二次风喷口的防结焦改造
◎乏气与热一次风复合送粉系统改造
◎冷一次风旁路增容改造
◎一次风箱及风管防积粉自燃改造
◎磨煤机增加防爆门及进出口增加蒸汽灭火系统改造
◎制粉系统灭火系统改造
技术特点
◎该技术可以解决不同容量及辅机配置贫煤锅炉燃料灵活性的问题，投资回收期短(<1年),具有较广泛的适
应性和推广应用价值。
◎该技术可以实现贫煤锅炉全部改烧烟煤，且首次在中储式制粉系统中将褐煤掺烧比例提高至40%以上，大大
提高锅炉对煤种的适应性，增强企业对煤炭市场的掌控能力。
◎技术应用后可以实现锅炉的清洁高效燃烧，在保证锅炉效率不降低的同时，大幅降低NO, 和CO₂ 的排放量，
具有较大的经济、社会和环保效益。
典型业绩
广西投资集团来宾发电有限公司2台360MW 机组锅炉掺烧高挥发分烟(褐)煤改造项目
◎改造后锅炉能够单独燃烧贫煤、高挥发分烟煤或者掺烧40%以上的褐煤，大大提高锅炉煤种适应性。
◎锅炉效率提升约1%,节约发电煤耗约3g/kwh, 每台机组年可减少发电煤耗8000吨标煤，减少二氧化碳排放 20000吨。
○相对单烧贫煤，改烧烟煤后炉膛出口NOx 由600 mg/Nm³ 降低至350 mg/Nm³ 以下，脱硝系统年运行(液
氨)费用可减少约350万元。
◎根据按目前烟煤/褐煤与贫煤标煤差价，300MW 机组耗煤按40万吨/年计，每年可节约燃煤成本2500万元以 上，大大减少企业经营压力。
该技术入选国家节能中心重点节能技术应用推广案例，荣获二等奖
