沙角A电厂#3号机组脱硝系统于2013年投入运行，该机组的脱硝系统均采用选择性催化还原（SCR）脱硝工艺，按照锅炉后部烟气通流方式，单炉体双SCR结构体布置。SCR烟气脱硝系统采用高灰段布置方式，脱硝装置处理 100%烟气量。脱硝还原剂采用液氨法方案，该锅炉脱硝的氨区公用系统集中布置。沙角A电厂#3 机SCR 烟气脱硝系统过高的氨逃逸率及喷不均匀对烟道后设备空预器、引风机电除尘等设备的安全运行带来全隐患，影响机组正常运行。拟通过试验调整脱硝系统喷氨格栅均匀性，测定氨逃逸率，优化系统调整。

　　本项目是总工期为两个月（2017.9-2017.11），完成数值模拟及现场摸底试验，调试实验在2017.10月机组大修后完成。

       现场摸底情况：
　　（1）在三个工况下，A侧反应器烟气平均流速均高于B侧反应器，且两侧流速随着负荷降低而减小；两侧反应器内速度分布均匀性差，其中B侧反应器内流场均匀性好于A侧反应器。
　　（2）三个负荷工况下，A、B侧反应器入口温度分布均匀，偏差在10℃以，且A侧整体平均温度低于B侧4-7℃。
　　（3）在高负荷下A、B两侧反应器入口NOx平均浓度差异较小。但随着负荷降低，该浓度差异呈增大趋势，且A侧反应器NOx平均浓度始终高于B侧反应器；在低负荷下，A、B两侧反应器入口NOx浓度均匀性较差，且三个工况下，B侧反应器NOx浓度均匀性始终低于A侧。
　　（4）三种负荷下，A侧反应器出口NOx平均浓度均大于B侧反应器出口；在各负荷条件下两侧反应器NOx浓度分布均匀性都差，且分布特性与入口NOx浓度场有对应关系。
　　（5）不同位置、不同负荷NH3逃逸值差波动大；瞬时NH3逃逸浓度值达8.5ppm，平均逃逸浓度值在2ppm左右。